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       一、地下室外墻混凝土在施工階段常常會出現(xiàn)不同程度、不同數(shù)量的開裂，裂縫多為豎向裂縫。裂縫的主要原因是混凝土在干燥收縮時受到鋼筋、邊界約束后拉裂而產(chǎn)生的。

　　混凝土干燥收縮是指置于飽和空氣中的混凝土因水分散失而引起的體積縮小變形?；炷林械乃椭車目諝馓幱谀骋黄胶鉅顟B(tài)，如果周圍介質(zhì)空氣的狀態(tài)發(fā)生變化，如溫度改變，混凝土就會產(chǎn)生干燥收縮。干燥收縮包括發(fā)生在開始階段不可逆收縮和再潮濕后的體積膨脹，及后期干燥時發(fā)生的可逆收縮。

　　同時影響混凝土干燥的因素還有：水灰比、水化程度、養(yǎng)護(hù)溫度、含水量、水泥含量、構(gòu)件厚度、體積和表面積之比、相對溫度、干燥速率、干燥時間等。而地下室外墻混凝土拆模后，雖然進(jìn)行了澆水養(yǎng)護(hù)，但由于受到現(xiàn)場條件的限制，不可能做到恒溫濕養(yǎng)護(hù)，而只能采用澆水養(yǎng)護(hù)，因此必然導(dǎo)致外墻混凝土的干燥及收縮，同時由于地下室外墻混凝土體積和表面積之比較小，從而導(dǎo)致干燥速度快，時間短。

　　地下室混凝土開裂通常發(fā)生在澆筑后15天內(nèi)，裂縫主要集中的墻高1、2處向上下擴(kuò)展，根部及頂部幾乎沒有，沿墻長每2～3m一道。當(dāng)然，地下室形狀、設(shè)計(jì)構(gòu)造、外墻長度、配筋及施工條件等都有一定的關(guān)系。

　　二、地下室外墻混凝土裂縫的預(yù)防措施

1、設(shè)計(jì)方面：選擇適當(dāng)?shù)耐鈮穸龋?～2層地下室宜選400～500mm厚，3～4層地下室的下兩層宜選用600～800mm，厚；地下室外墻每隔3～4m設(shè)附墻或暗柱，在外墻頂部、1/2墻高處，水平施工縫處設(shè)置暗梁，加強(qiáng)側(cè)墻剛度，能夠有效地防止裂縫產(chǎn)生；外墻水平鋼筋設(shè)置在豎向鋼筋外側(cè)，間距≤150mm；采用冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)片或采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土技術(shù)，抗裂效果較明顯；混凝土采用中強(qiáng)度（C30～C40）；留外墻垂直后澆帶。

2、原材料及配合比：水泥應(yīng)選用水化熱較低的品種；砂采用中、粗砂。細(xì)度模數(shù)不低于2.6；石子在滿足可泵性的條件下，盡可能選擇大粒徑、連續(xù)級配，砂石含泥量控制在1.5％之內(nèi)；混凝土中摻入適量的膨脹劑，以補(bǔ)償混凝土收縮；優(yōu)化配合比，在保證混凝土和易性的前提下，降低水灰比，適當(dāng)提高砂率和砂比，以減少毛細(xì)孔的數(shù)量和孔徑。

3、施工養(yǎng)護(hù)方面：鋼筋的間距、尺寸、保護(hù)的厚度要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求加以控制，外墻內(nèi)外層鋼筋之間用方箍加以支撐，縱橫向鋼筋采用每點(diǎn)綁扎；混凝土澆筑時，布料厚度控制在60cm左右，下料高度不超過3m，振動時要快插慢拔，暗柱和暗梁處仔細(xì)振搗；混凝土終凝后，立即開始澆水養(yǎng)護(hù)，拆模前從板墻上口澆水養(yǎng)護(hù)，拆磨后可采用在塑管或鋼管上打細(xì)而密的孔眼，利用水的壓力對墻全長淋水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天；及時做好施工防水層和土方回填，以利于混凝土后期強(qiáng)度增長，對混凝土抗裂大有好處。

三、地下室外墻混凝土裂縫的修復(fù)措施

　　地下室外墻混凝土如發(fā)生裂縫應(yīng)及時修復(fù)，修補(bǔ)的材料主要有環(huán)氧樹脂及改性環(huán)氧樹脂。修補(bǔ)的方法有表面處理法、灌漿法和填充法。

　　表面處理法是針對縫寬<0.2mm的微細(xì)裂縫，采用彈性涂膜防水材料、聚合物水泥膏及滲透性防水劑等，涂刷于裂縫表面。處理時先用鋼絲刷將混凝土表面刷毛，清除表面附著污物，用水沖洗干凈，干燥后先用環(huán)氧膠嵌補(bǔ)混凝土表面缺損，然后進(jìn)行涂刷。

　　高壓灌漿法適用于縫度>0.3mm，深度較深或貫通的裂縫修補(bǔ)。采用空氣壓縮機(jī)將樹脂漿液、聚合物水泥漿灌入裂縫深部，達(dá)到恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性、耐久性及防水性的目的。

　　填充法適用于大裂縫和接縫的修補(bǔ)，先把裂縫鑿成V型槽，再用鋼絲刷刷凈，采用P.O42.5#以上水泥配成1：1水泥砂漿仔細(xì)搗實(shí)，最后在裂縫兩側(cè)各加150mm寬的范圍做防水附加層。